“在科技發展日新月異的時代，企業面臨著不斷創新和更快將產品推向市場的壓力。此前的桌面3D印表機仍無法擺脫部分業餘的3D印表機基因，難以滿足專業領域的眾多應用需求。”MakerBot首席執行官Nadav Goshen 表示：“我們相信Method將大力推動企業、機構更大規模的使用3D列印技術。Method在3D列印方面的突破，幫助工業設計師和機械工程師提升創新的速度與靈活性。它專為那些急需可實現工業級效果的3D印表機的專業人士而設計，幫助他們縮短設計週期。開發Method的初衷即是希望將工業級技術變得更加可及、將性價比的卓越性推向新高度，重新定義高速建模。”

　　通過對3D列印環境的全方位精准控制，Method可以重複列印生成具有±0.2mm尺寸精度[1]、表面光滑、垂直層均勻和圓柱度高度一致的零部件。值得一提的是，此前，只有工業級3D印表機才能實現如此的精度。Method的高性能擠壓雙噴頭與精密PVA水溶性支撐材料的完美結合不僅可以實現高超的列印部件表面光潔度，還可以不斷突破設計極限，滿足多元的幾何形狀需求。例如，Method可以列印出表面光潔、無接痕的複雜懸垂等極具難度的零部件。

　　另外借助流暢可靠的工作流程管理，Method能夠幫助用戶更快地將CAD檔轉換為可列印部件，比傳統桌面3D印表機的列印速度快兩倍[2]。同時，開箱即用的易用屬性和隨機配置、清晰準確的設置指導，使Method的安裝和使用更加簡易;自動維護流程和支持程式，確保高效、順暢的用戶體驗。

　　Method可以實現工業級水準的3D列印效果，而其成本只是購買入門級工業3D印表機第一年成本的三分之一。Method可以讓設計團隊在早期即可隨時對設計原型進行準確的測試與驗證，從而有效提升設計成功率，並大幅降低在後期生產中的成本超支可能性。Method的研發旨在增強產品設計過程中的高效性與可控性，同時降低生產成本，幫助企業更快地將產品推向市場。

　　工業級的精度與可靠性

　　從驗證設計理念到實現功能部件性能，Method助力將設計構思轉化成卓越的列印成品。

　　迴圈加熱腔室：用於控制3D列印過程中每一層的溫度和品質。通過在列印過程中，實現對熱度的即時管理，準確控制每一層的成型溫度與列印材料的冷卻速率。這不僅能實現更高的尺寸精度，同時還可以提高各層之間的粘附性與零件強度。

　　高性能擠壓雙噴頭：能夠在高速列印的同時不損失部件精度。Method內置雙驅動齒輪系統擁有強大的19：1齒輪比，提供3倍於桌面3D印表機的擠壓材料推動力。因此，Method可以持續穩定地將列印材料傳送至噴頭，實現列印部件幾何形狀的一致性。同時，Method配備的新加長熱芯比標準桌面3D印表機的熱芯長50%，確保即使在高速運動和加速過程中，列印材料也能被順利擠出。

　　高性能擠壓雙噴頭：能夠在高速列印的同時不損失部件精度。Method內置雙驅動齒輪系統擁有強大的19:1齒輪比，提供3倍於桌面3D印表機的擠壓材料推動力。因此，Method可以持續穩定地將列印材料傳送至噴頭，實現列印部件幾何形狀的一致性。同時，Method配備的新加長熱芯比標準桌面3D印表機的熱芯長50%，確保即使在高速運轉和加速過程中，列印材料也能被順利擠出。

　　乾燥的密封材料槽：創造完全密閉空間，能有效保持纖維材料原狀並減少吸濕。此外，Method內置了濕度監測感測器，可以隨時提醒用戶列印環境的變化，此前，只有工業級3D印表機配置該類功能。這一配置對於水溶性PVA材料尤其重要，可以有效避免PVA材料因在處於開放狀態時迅速吸收水分，從而嚴重影響列印品質。

　　專用列印材料：以嚴格的直徑和品質規格製造。列印材料封裝於真空密封的金屬化聚酯袋中，在打開使用前能始終保持品質穩定。MakerBot公司現有兩種類型的列印材料可以用於Method，分別是精度材料和專業材料。精度材料包括MakerBMicrochipot Tough、MakerBot PLA和MakerBot PVA。這類材料經過了MakerBot公司的廣泛測試，專用於列印精確部件，能滿足極高的可靠性和可測量要求。專業材料則是針對追求材料特殊先進性能的用戶，幫助他們不斷突破設計極限。這類材料具備基本的列印性能，僅需要額外的步驟就能充分實現其獨特之處。目前此類材料的第一款為PETG，它是應用最廣泛的聚合物之一，具有優異的工程性能，其他專業材料也將陸續推出。

　　整臺Method機器使用超剛性金屬框架：有效減少外界環境對打印的影響，更好地保障列印效果的一致性、列印部件的高精度，並減少列印故障。

　　更快、更好的3D列印

　　Method大幅提升了3D列印技術的可及性，惠及更多的設計師和工程師。憑藉先進的工作流程管理，Method可以成為一個輔助設計的日常工具， 讓設計過程更加靈活、便捷、高效。Method能夠幫助用戶更快地將CAD檔轉換為可列印部件，比傳統桌面3D印表機的列印速度快兩倍。

　　智能線軸通過RFID晶片直接向MakerBot列印軟體提供一系列的列印資訊，包括列印類型、顏色和剩餘的材料量。同時，乾燥隔離包裝可確保材料放置在列印槽內仍維持低濕度水準。

　　5寸電容觸摸屏可以時時展示當前列印作業的最新狀態，同時確保用戶能以最直接、快捷的方式流覽菜單和操作。

　　MakerBot 列印軟體相容25個最流行的CAD程式。設計者和工程師可以用他們最熟悉的軟體開展工作。在團隊協作方面，用戶還可以將3D檔作為專案進行保存，並通過專有的雲平臺進行共用。同時，Method內置的攝像頭還允許用戶用MakerBot 列印軟體或MakerBot 移動應用程式遠程監控列印進度。

　　Method安裝了具有彈性的鋼結構列印底板，為精確列印非彈性零件提供了精准的水準度，並可以確保列印好的零件直接取出。

　　特別值得關注的是，目前，MakerBot Method 3D印表機已經經過了超過220，000[3]小時的系統可靠性、子系統和列印品質測試，性能穩定可靠。

　　MakerBot還可以為用戶提供專門的商業應用方案，旨在提升團隊工作與協同效率，最大化地提升3D印表機的生產力。

　　[1] 每毫米行程±0.2毫米或±0.002毫米(以較大者為准)。數據基於對選定幾何形狀進行的內部測試。

　　[2] 該數據來自使用相同的層高和填充密度設置情況下，比較內部測試的列印速度與市售主流機型的列印速度。此數據依物體的幾何形狀或有所變動。

　　[3] 此數據為預計在裝運前完成測試的總量